Kirish:
Shlangi nasoslar gidravlika tizimlarining muhim komponentlari bo'lib, turli xil mashina va uskunalarni quvvatlantirish uchun zarur bo'lgan suyuqlik oqimi va bosimini ta'minlaydi.Mavjud bo'lgan har xil turdagi gidravlik nasoslar orasida tishli nasoslar va qanotli nasoslar ikkita keng tarqalgan va farqli variant sifatida ajralib turadi.Ushbu keng qamrovli qo'llanmada biz tishli nasoslar va qanotli nasoslarning xususiyatlarini, ishlash tamoyillarini va qo'llanilishini ko'rib chiqamiz.
Tishli nasoslar:
Tishli nasoslar soddaligi va ishonchliligi bilan mashhur.Ular gidravlik suyuqlikni siljitish va uzluksiz oqim hosil qilish uchun to'rli viteslardan foydalanish orqali ishlaydi.Tishli viteslar aylanayotganda, suyuqlik nasosga tortiladi va bosim ostida nasosning chiqishiga majburlashdan oldin tishli tishlar orasiga tushadi.To'g'ridan-to'g'ri dizayni tufayli tishli nasoslar o'rtacha bosim talab qiladigan ilovalar uchun idealdir, masalan, qurilish texnikasi, qishloq xo'jaligi uskunalari va materiallarga ishlov berish tizimlari.
Qavatli nasoslar:
Kanatli nasoslar samaradorligi va yuqori bosimlarga bardosh berish qobiliyati bilan mashhur.Ushbu nasoslar tirqishlarga joylashtirilgan qanotli rotorga ega.Rotor aylanayotganda qanotlar markazdan qochma kuch bilan tashqariga surilib, gidravlik suyuqlikni tortuvchi vakuum hosil qiladi.Keyin suyuqlik bosim ostida nasosning chiqishida chiqariladi.Kanatli nasoslar sanoat mashinalarida, aerokosmik tizimlarda va gidravlik presslarda keng qo'llaniladi.
Ish printsipi - tishli nasoslar:
Tishli nasoslar ijobiy siljish printsipi asosida ishlaydi.Bir-biriga bog'langan viteslar gidravlik suyuqlikning nasosning kirish joyidan chiqish joyiga uzluksiz oqimini ta'minlaydi, bu ularni doimiy oqim tezligini qo'llash uchun mos qiladi.
Ish printsipi - qanotli nasoslar:
Kanatli nasoslar ham ijobiy siljish printsipi asosida ishlaydi.Rotor aylanayotganda qanotlar cho'ziladi va orqaga tortiladi, gidravlik suyuqlikni tsiklik ravishda tortib oladi va chiqaradi, bu esa oqimni aniq boshqarish imkonini beradi.
Dizayn o'zgarishlari - tishli nasoslar:
Tishli nasoslar tashqi va ichki tishli nasoslar kabi dizayndagi turli xil variantlarda mavjud.Tashqi tishli nasoslar tashqi tomondan bir-biriga bog'langan ikkita vitesga ega, ichki tishli nasoslar esa ichki tishlari bo'lgan kattaroq vitesga va ichkarida to'rga o'ralgan kichikroq vitesga ega.
Dizayn o'zgarishlari - qanotli nasoslar:
Qavatli nasoslar o'zgarmas yoki o'zgaruvchan joy almashinadigan nasoslarga bo'linishi mumkin.Ruxsat etilgan siljishli qanotli nasoslar doimiy oqim tezligini ta'minlaydi, o'zgaruvchan siljishli qanotli nasoslar esa nasosning o'zgarishini o'zgartirish orqali kerak bo'lganda oqim tezligini sozlash imkonini beradi.
Samaradorlik - tishli nasoslar:
Tishli nasoslar odatda qanotli nasoslarga qaraganda kamroq samaralidir, ayniqsa yuqori bosimlarda.Ular ko'proq ichki oqish va energiya yo'qotishlarini boshdan kechirishi mumkin.
Samaradorlik - qanotli nasoslar:
Kanatli nasoslar ichki qochqinning kamayishi va suyuqlik oqimining silliqligi tufayli yuqori samaradorlikni ta'minlaydi, bu ularni energiya tejash muhim bo'lgan ilovalar uchun afzal qiladi.
Shovqin darajalari - tishli nasoslar:
Tishli nasoslar ish paytida tishli uzatmalar va suyuqlik turbulentligi tufayli ko'proq shovqin hosil qilishi mumkin.
Shovqin darajalari - qanotli nasoslar:
Kanatli nasoslar ishda jim bo'lib, ularni shovqinni kamaytirish ustuvor ahamiyatga ega bo'lgan ilovalar uchun mos qiladi.
Xulosa:
Gidravlik nasoslar ko'plab sohalarda muhim rol o'ynaydi va tishli nasoslar va qanotli nasoslar o'rtasidagi farqni tushunish muayyan dastur uchun to'g'ri nasosni tanlash uchun juda muhimdir.Tishli nasoslar soddaligi va tejamkorligi uchun baholanadi, qanotli nasoslar esa samaradorligi va yuqori bosimni boshqarish qobiliyati uchun afzaldir.Ushbu gidravlik nasoslarning ishlash printsiplari, dizayn o'zgarishlari, samaradorligi va shovqin darajasini hisobga olgan holda, muhandislar va operatorlar o'zlarining gidravlika tizimlarining ishlashini optimallashtirish uchun ongli qarorlar qabul qilishlari mumkin.
Yuborilgan vaqt: 20-iyul-2023
